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led贴片机特点

作者:浙江大彩GKC | 阅读次数: 10次

led贴片机是通过吸取-位移-定位-放置等功能,把led灯珠快速准确的贴装到PCB板上。浙江大彩gkc认为,led贴片机具有视觉识别软件技术、AOI检测功能、高分辨率的影像系统,在未来更是会朝高精度、高效率、柔性化、模块化方向发展。


led贴片机的产品特点


1、led贴片机采用了视觉识别软件技术,可采取不停步快速拍摄定位技术,实现光学影像扑捉定位、飞行对中;


2、具有内置AOI检测功能,可在led贴片机进行贴装前对印刷锡膏的品质进行检查。并且,在贴装后对贴装元器件的精度及错漏检查(选配功能);


3、采用柔性上下压,前后紧方法,挟持PCB,保证PCB挟紧后不变形;


4、装备两套高分辨率的影像系统,分别对PCB板,CHIP及IC进行定位,可贴装0402-40mmIC组件,佳可实现15000CPH贴片速度;


5、双边送料器座,双边多可放80个8mm送料器,而且可贴装各种元器件;


6、电机使用轻量化设计概念,可大幅减少机器运动部分重量,由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗,耗电可达普通贴片机1/4以下;


7、磁悬浮直线电机驱动的应用,改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术,运动时摩擦,阻力,速度高,使用寿命长。


LED贴片机未来趋势


1、LED贴片机正朝更高精度的方向发展


贴片机精度是指贴片机X、Y轴导航运动的机械精度和Z轴旋转精度。贴片机采用精密的机电一体化技术控制机械运动将元器件从供料器中抓取出来并经过校准机构对中后精密可靠的贴装到电路板上。为了生产出具有更高性能的产品,首先面临的一个重大挑战便是更高可能地提高贴片机的贴装精度。


在普通的LED封装技术中,晶片电极跟支架引脚的相连一般通过以金线互连的方式达成,但金线断裂一直是其中一个常见的失效原因。在LED照明应用中金线的异常是导致死灯和光衰大这样常见问题的罪魁祸首。死灯大致可分为两种情况,一种是完全不亮,另一种则是热态不亮冷态亮,或出现闪烁。不亮的主要原因是电性回路出现开路,闪烁的原因是因为金线虚焊或接触不良。


随着倒装焊技术的推出,两者的相连可通过更稳定的金属凸点焊球来连接,节省成本并大大提高了可靠性及散热能力。LED拥有寿命长等优点,配合倒装焊技术比传统使用金线互连的封装技术更能发挥LED的优势,LED倒装焊接技术,实现了单芯片及多芯片模组的无金线、无固晶胶封装,具有高亮度、高光效、高可靠性、低热阻、颜色一致性好等诸多优点。


LED无金线封装即业内俗称的“无封装”“免封装”。这种工艺是利用倒装芯片与线路板直接SMT贴合,将SMD封装制程省略,直接将倒装芯片用SMT法贴合到线路板上或承载体上,因为芯片面积远小于SMD器件,所以这个工艺需要非常精密的设计。


未来的LED贴片机在提高精度的基础条件上,直接运用到倒装无封装制程,这将是LED制程的小革命,可以省去很多封装成本,并且大大提高了生产成本和缩短生产周期,使得LED产品真真正正高性能低售价地进入通用照明市场。将LED贴片机直接运用到LED的制程,很有潜力成为未来技术的趋势。


2、LED贴片机正朝高效率生产的方向发展


当今社会最重要的一个特点,就是竞争。正是这种竞争,激发人们努力探索创新;正是这种竞争,推动科技发展日新月异。在如火如荼的LED照明市场催动下,LED贴片机的高效率工作必然成为其核心竞争力的体现。高效率就是提高生产效率,减少工作时间,增加产能,创造经济利益。在当前的基础上提高效率的主要方法有:加强LED贴片机的自动化性能和改进设备结构和工作模式。


3、LED贴片机朝柔性化和模块化结构发展


时代的发展促进了人们的生活水平和认知,个性化的需求是未来市场的重要战略手段。电商元年的开启给我们更多的启示是,传统的实体店经营模式更多是向产品体验店的方向发展和转变。未来电子产品制造为满足市场的个性化需求将要面对品种多样、批量较少、周期变短等这样的挑战,适应这种趋势的有效方法是贴装设备的柔性化。


4、LED贴片机朝智能化的方向发展


随着互联网技术的高速发展,移动智能终端的爆发式增长以及消费群体的年轻化,智能化是电子行业尤其是家电行业发展中的必然,智能化这一概念已经很频繁的出现在我们的生活中,产品的智能化是最具有前景的未来市场。同样,在制造业里,制造装备的智能化是制造技术最具前景的发展。


5、LED贴片机朝绿色化的方向发展


近些年对于绿色化和环境保护的概念已经有了新的内涵,所谓的环境保护是广义的,不仅包括保护自然环境,还要保护社会环境和生产环境,更要保护生产者的身心环境。人类社会的发展必将走向人与人、人与机器、人与社会、人与自然界的和谐,未来LED贴片机从设计到回收再制造整个阶段,都必须考虑对环境的影响,在设计之初就充分考虑到尽最大可能提高材料利用率,使得用户投资效益最大化.


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