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pcb板锡膏印刷不良的清洗流程

作者:浙江大彩GKC | 阅读次数: 13次

在对pcb板印刷锡膏的过程中,难免会出现印刷不良的情况。那么,浙江大彩gkc对印刷不良的PCB会及时进行清洁,确保PCB板再次利用,防止印刷不良品流出。如、金手指和铜皮沾锡、锡珠、堵孔、连锡等。


pcb板锡膏印刷不良的清洗流程


1、准备好PCB清洗前所用的工具,前提是必须佩戴好静电环,佩戴静电手指套或手套状况下进行清洁。


2、使用剪刀剪切6CM长度的空料带,将印刷不良PCB板上的锡膏刮干净,在刮PCB表面的锡膏时,所用料带倾斜45度角且朝同一方向刮,尽可能避开金手指和铜皮。在挂掉锡膏过程中注意不要用力过大,防止划伤PCB板、金手指或铜皮。已贴装元件的PCB板,需先将A类和B类物料用镊子取下,Chip元件将做废弃处理,然后在进行清洁。


3、用擦拭纸沾异丙醇,沾在擦拭纸上的异丙醇不滴为最佳,在将PCB板A、B面擦拭干净(注:清洗时需更换三次擦拭纸进行清洗)。


4、用风枪吹净PCB表面的锡粉及孔内的残留锡粉,再用擦拭纸进行清洁。


5、清洗完后自己需要用显微镜进行确认检查,如NG需要求按照以上步骤进行再次清洗、若OK,再通知技术员和品质IPQC确认后,进行烘烤,烘烤条件为120℃烘烤2小时后方可投入生产。


6、PCB板再次投入使用时需做好标示,为了后续品质追溯,品质IPOC进行监督便于制程分析。


pcb板清洗注意事项


1、由印刷位指定人员对印刷不良PCB进行清洁。


2、印刷人员必须严格按照以上内容及洗板作业流程指导书进行作业。


3、印刷位操作员一定要做好静电防护,要佩戴静电手套或手指套及静电手环,不得用手直接去触摸PCB板焊盘及金手指。


4、在检查过程中全部用显微镜进行100%全检,特别注意金手指、测试点、有无沾锡,BGA、QFPIC、排线位置有无少锡、堵孔、连锡、拉尖、偏移现象。


5、从PCB板上取下的A/B类物料,需用异丙醇进行清洁后再投入生产。


6、洗完PCB板后,丝印台面需进行清洁,做好6S。


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